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    寧德觀察·新質生產力丨“碳”索世界燈塔工廠里的新質生產力

    2024-05-11 11:12 來源:閩東日報·新寧德客戶端

    1秒鐘生產一個電芯!走進寧德時代生產車間,藍色電芯從生產線上魚貫而出,這是世界燈塔工廠的極限智造的速度和能力。

    當然,世界燈塔工廠可不僅僅只有快,它是高端化、智能化、綠色化的集大成者,才被賦予“世界燈塔”之名。而這樣的頂尖工廠,全球鋰電行業僅有三座,且全在寧德時代旗下。

    2019年,寧德時代被工信部評為首批“智能制造標桿企業”,這是極限智造的基石。“雙碳”背景下,鋰電新能源行業將邁入TWh時代。為了應對日益復雜的制造工藝和滿足高質量的產品需求,2020年,寧德時代提出了“極限制造”理念。

    基于強大的研發創新實力,“極限制造”在寧德時代的工廠里從理念變成現實,2021年9月28日,寧德時代寧德工廠被世界經濟論壇(WEF)評選為“燈塔工廠”,成為全球首個獲此認可的電池工廠。

    該工廠作為全球21個新入選的“燈塔工廠”之一,世界經濟論壇這樣評價:“為了應對日益復雜的制造工藝和滿足高質量產品的需求,寧德時代利用人工智能、先進分析和邊緣/云計算等技術,在三年內實現了在生產每組電池耗時1.7秒的速度下僅有十億分之一的缺陷率,同時將勞動生產率提高了75%,將每年的能源消耗降低了10%。”

    怎么做到“極高的質量要求,極復雜的工藝流程,極快的生產速度”三者統一?寧德時代將人工智能與大數據有機結合,通過數字孿生技術與實時智能控制系統,讓產線變透明,品質可追溯,提高生產效率,守護產品質量。

    “我們基于大數據,建立云端虛擬工廠,讓工廠成為可進化的AI生命體。讓產線變透明,用數字驅動生產效率,促進產能和質量雙提升,使生產成本降低42%,生產節拍縮短50%。”寧德時代寧德基地相關負責人介紹。

    闖蕩鋰電產業江湖,數字孿生技術只是寧德時代“獨孤九劍”的其中一式。寧德時代通過實時優化和部署過程或控制參數,3600多個過程控制點強化質量檢測,使產品缺陷率下降80%,總體誤差下降50%;其全生命周期全球數字化追溯系統,大數據可追溯20年,累計數據資產6000億+,打造高效安全的數字化生產空間,從原料到回收的路徑追蹤,讓產品精準優化,對每顆電芯終生負責。

    再比如AI缺陷檢測系統,機器視覺代替人眼判斷,快速獲取信息并自動處理,實現更高效的實時缺陷檢測能力。單體失陷率從百萬分之一,降到十億分之一。

    作為全球鋰電新能源展業的領跑者,其生產制造能力可不只有高產和高質,更是秉持高度的社會責任感和使命,通過技術實現低碳生產,為全球降碳減排做表率。寧德時代于2023年發布全行業最激進的零碳戰略目標,將在2025年達成核心運營碳中和,2035年達成價值鏈碳中和,致力于為人類新能源事業做出卓越貢獻。

    “為了實現這一目標,在智能化、數字化和綠色制造方面我們都做了諸多改進。我們研發了智慧能源管理系統,碳足跡覆蓋電池的全生命周期大數據實時采集能耗趨勢,嵌入能耗報警實時監控與管理應用人工智能算法,賦予工廠聰明的大腦。不斷尋找最高效的能耗解決方案讓節能減排體現在每個生產環節,每年單位能耗降低10%,碳排放降低57%,真正實現從量變到智變。”寧德時代寧德基地相關負責人介紹。

    該負責人自豪地說,我們自主設計、開發了“時代碳鏈”系統,集碳排放數據收集、建模、核算、分析功能于一體。同時,依托強大的供應鏈管理體系,深入產業鏈各層級,根據生命周期評價方法對產品進行碳足跡計算,為建立健全鋰電池產業鏈材料及產品碳足跡數據庫提供支持,也為寧德時代“零碳”戰略提供科學及數據基礎。

    作為人類綠色能源的倡導者和先行者,寧德時代還不斷提高公司零碳電力的使用比例,建設廠區分布式光伏等,直接降低范圍碳排放。2023年,零碳電力使用占比達65.43%,較2022年提升約38.83%;新增分布式光伏裝機容量166兆瓦,分布式光伏發電總量達241,548兆瓦時。

    同時,寧德時代還積極推動供應鏈降碳:供應鏈是電池產品的主要排放環節。寧德時代面對龐大復雜的供應鏈體系,也采取管理措施來推進碳中和戰略。對上游供應鏈,將這些技術與供應鏈伙伴分享,將其落地橫展,推動整個行業的低碳化進程。同時,要求供應商提升可再生能源使用比例,并且通過子公司時代綠能協助供應商建設廠區分布式光伏。

    此外,寧德時代還在業內啟動首套針對鋰電池供應鏈的審核工具——“CREDIT”價值鏈可持續透明度審核計劃,對供應商進行現場審核、建議與賦能,提升供應商可持續發展管理能力。通過開展退役電池回收工作,積極構建循環經濟體系,將回收料重新使用到生產中,提高資源利用、降低原材料的碳排放。

    數據顯示,2023年全年,寧德時代回收10萬噸廢舊電池并再生1.3萬噸碳酸鋰。鎳鈷錳回收率達99.6%,鋰回收率達 91.0%,這在全球也是遙遙領先。

    當前,寧德時代正加速在電池設計、制造、使用、回收的全生命周期進行數字化創新,以應對極復雜的工藝流程、極快的生產速度、極高的質量要求等極限挑戰。作為可持續發展的燈塔工廠,寧德時代已率先將產品缺陷率從PPM降低至PPB。

    同時,寧德時代正復制敏捷、柔性的智能生產經驗。未來,寧德時代將繼續把在燈塔工廠的經驗應用于全球的13家工廠,推動創新技術普及,惠及更多客戶和消費者,為全球可持續發展做出積極貢獻。

    來源:閩東日報·新寧德客戶端記者 張文奎

    編輯:陳姜燕

    審核:劉寧芬 林珺

     

    責任編輯:劉寧芬





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